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变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能，将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构，便于现场携带，测试接线简单方便9. 测试软件功能：①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差，准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能，每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数，与开关动作过程中动态实时参数进行比较，测试触发盲区极少，大大提高了试验触发的可靠性，并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示，实时曲线快速走屏，真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能，对录制波形能再次进行播放，放大，缩小，编辑等功能④.内存压缩存储技术，预触发记录深度可达6通道多800个周波深度，为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上，不使用碟片磁盘，封闭对存储器写操作，使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告，测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度：-20℃～50℃；2.环境湿度：≤80%；3.海拔高度：≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压：220（1±10%）V；2.频率：50Hz±1Hz；3.波形：正弦，波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率：40Hz～60Hz（频率可调）；2.交流输出电压范围：三相四线0～800V(电压可调) ；3.交流输出容量：额定1000VA；4.交流电源波形畸变率：≤3%；5.交流电源电压相角：120°，相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围：0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数：62.采集数据精度：16位3.采集速度：200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度：8 M byte FIFO5.电压量程：0V～800V。6.电流量程：0mA～100mA、0A～10A；7.电压、电流传感器精度：0.2级；
变压器有载开关测试仪 交直流法检测变压器有载开关技术已成熟本产品主要用于开关带绕组状态下，在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，开关的电压等级范围是10kV～500kV，测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，适应于各种结线组别的三相、单相变压器、电抗器等有载分接开关动作过度波形的测试。本产品使用单相220V电源作为工作电源，将单相电源变换为三相可调试验用电源，将试验电源加到变压器高压侧套管上，启动有载开关切换，本产品能将变压器有载开关带绕组状态下动作过程交流波形录制保存下来，通过观察分析开关切换过程中开关各触点的交流波形，能准确判断出变压器有载开关是否存在过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。本产品设计采用成熟的现代计算机技术、高速采集数据信息处理技术将交流测试技术应用于分接开关现场试验中，采用高速采集数据技术（采集速度达200 k/s/通道以上）对开关过度波形连续采集存储，在开关带绕组状态下能准确捕捉到开关动作过程中所产生的瞬变点（不做滤波处理），测试出的开关过度波形是真实的，通过分析真实的开关过度波形，对波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。交流法测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，解决了长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。
变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常,但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。
变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。
烟台天正华意电气设备有限公司资质齐全、设备先进、技术力量雄厚，检测手段齐全、具有健全稳定的质保体系。长期从事 超低频高压发生器生产制造。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业，拥有先进的工艺设备和现代生产、办公条件，以及一支专业、诚信、创新、协作、进取的团队。我们的使命是成为z u i具创新的 超低频高压发生器企业，并在所服务的市场中成为备受推崇的供应商。重诺公司会自始至终保持 超低频高压发生器产品的高品质，并且不短推陈出新，为新老客户创造更高的价值。 以客户为中心，尽z u i大努力提供、专业化、个性化的服务，实现合作双赢。作为企业,必须聆听及了解客户的需求,继而超越客户的期望。
变压器有载开关测试仪测试过渡时间及电阻值测试完毕后，如图A相直流测试波形，先将波形显示区域左边的卡尺定位到测试波形跳变处，然后点开该相波形的数据数据显示标签，点击选择“R1”标签，该相的电阻值便会显示出来。移动红色和绿色卡尺到需要测量的范围后，点击T1、T2、T3得到测量时间。六、分析编辑功能6.1数据查询分析 点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。图十三分析界面如图十四、图十五所示，在界面的“波形参数测量区”中设有“A-相（mS）、B-相（mS）、C-相（mS）、ABC-相差（mS）”选择并打开其中某一项，如选择“A-相（mS）”，下拉菜单显示“T1、T2、T3”, 点击其中某一项，在该窗口中显示出的值是标尺1到标尺2之间的时间。参数“T1、T2、T3” 含义可由用户自定义为开关的过渡时间或三相开断不同步时间，“T4”是计算出“T1、T2、T3”的时间总和。选准游标尺下方的小方块，可拖动游标尺左右平行移动，将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，选择点击T1（或T2或T3），在该窗口中显示出的值就是用户定义的时间参数。通过分析编辑，可以确定过渡波形的三相开断不同步时间，三相过渡时间等参数。在三相相差的功能菜单下有三个时间数据：“不同步时间”、“桥接时间”、“三相相差”。“不同步时间”、“桥接时间”利用两个游标尺根据需要卡出时间，“三相相差”是计算出三相“T1”时间值的误差值
